Może być stosowany w budownictwie wysokopoziomowym, wiązaniu pojazdów i statków, trakcji, wiązaniu i innych dziedzinach, do transportu morskiego, eksploracji ropy naftowej na morzu, manipulacji samolotami i rybołówstwa morskiego, trałowania, sieci stałej, sieci rolowanej i innych łowisk.
Rdzeń z ocynkowanej liny stalowej był kiedyś wykonany z sizalu i juty, ale ponieważ materiały te są łatwe do wchłaniania substancji korozyjnych, takich jak kwasy, zasady, woda morska itp., Które spowodowały wczesną korozję wewnętrznego drutu stalowego i złamały drut, jako rdzeń zastosowano polipropylen.
Skręcenie ocynkowanej liny stalowej jest takie samo jak w przypadku zwykłej liny stalowej o okrągłym splocie, ale w zależności od warunków pracy liny stalowej istnieją różne wymagania dotyczące grubości warstwy cynku surowego drutu stalowego : specjalny numer i numer I ocynkowana lina stalowa o średnicy od 0,2 do 5,0 mm Grubość można podzielić na 3 grupy: ilość cynku na grupie cienkiej powłoki wynosi 15 ～ 135 g / m2, która jest stosowana w warunki korozyjne; ilość cynku w środkowej grupie powłok wynosi 60 ～ 200 g / m2, co jest stosowane w warunkach średniej korozji; gruba grupa cynkowania Ilość naniesionego cynku wynosi 75 ～ 260 g / m2, który jest stosowany w trudnych warunkach korozyjnych. W celu zapewnienia jakości liny stalowej powierzchnia warstwy ocynkowanej drutu stalowego powinna być gładka, kompletna, jednolita i mocna. Gdy ocynkowany drut stalowy jest spiralnie nawijany na rdzeń o średnicy 5-krotnej lub 10-krotnej średnicy drutu stalowego, warstwa cynku nie powinna spaść ani pęknąć. Należy również odpowiednio zbadać odporność korozyjną warstwy ocynkowanej.
Cynkowanie elektrolityczne (patrz cynkowanie galwaniczne drutów stalowych) polega na uzyskaniu powłoki przez osadzanie elektrolityczne z zewnętrznego źródła zasilania. Otrzymana powłoka składa się z drobnych ziaren czystego cynku. Cynkowanie ogniowe (patrz cynkowanie ogniowe drutu stalowego) polega na utworzeniu powłoki poprzez fizyczną dyfuzję cieplną, najpierw w celu utworzenia związku żelazo-cynk, a następnie do utworzenia czystej warstwy cynku na powierzchni związku żelazo-cynk. Teoretycznie cynk pokryty galwanicznie pozwala uzyskać warstwę cynku o dowolnej grubości. Obecnie ilość cynku na praktycznym cynkowaniu galwanicznym może osiągnąć 1200g / m2. Ogólnie ilość cynku na galwanicznej warstwie cynkowej może również osiągnąć 750 g / m2. Maksymalna wartość cynku przy cynkowaniu ogniowym to tylko 593g / m2. . Cynkowanie ogniowe obniży właściwości mechaniczne drutu stalowego. Wymagane są ocynkowane liny stalowe o dużej wytrzymałości i wysokiej odporności na korozję. Większość z nich jest wykonana z drutu stalowego ocynkowanego elektrolitycznie.
